温控器的品质管理沿革及现状

    温控器的品质管理从无到有，从初的作业者自行检查到现在的“零缺陷”管理，历经了数代人的努力，其发展历程可划分为以下几个阶段。

温控器的检验品质控制阶段

      此阶段温控器的品质管理主要方式是全检或抽检，通过检验发现问题，再采取相应的纠正措施。这种方式存在很大的局限，它关注的是终的结果，大朗低温温度开关，等发现问题时只能采取补救措施。具体可分为几个阶段。

1、作业者自行检查温控器阶段

温控器手工工业兴起之初，作业大多是手工作坊形式，同一产品一人从头做到尾，对产品品质的保证也只是同一人担当，处于初级的品质控制阶段。

2、工长负责检查阶段

从19世纪开始，低温温度开关工厂，随着温控器的发展，出现批量生产，部分企业开始规模生产温控器，由工长监督控制品质，这比作业者控制品质成本低、效率高，是一个长足的进步。

3、温控器的专职检查员检查阶段

随着温控器的进一步发展，生产规模不断扩大，工长既管人又控制品质已显得为不从心，于是出现了检查员品质保证阶段。比起前两种，这是一次大的革命。其特点是分工明确，标准统一，便于大规模检验。

电流对17AM电机热保护器动作温度的影响

      热保护器分为双金属片过电流型和双金属片不过电流的温度型。热保护器一般体积较小，低温温度开关生产厂家，又是密闭的加上由于双金属片有较大电阻值，电流通过时会产生电流的热效应，所以电流型热保护器的动作温度受电流影响较大。在选定热保护器动作的温度时，必须要考虑到电流因素的影响。

     1、当热保护器的动作温度低于70℃时，电流的热效对热保护器的动作影响会变得显著。

   

      2、对于温度型的热保护器，由于电流不通过双金属片，所以电流的热效应对热保护器的动作影响就较小。但大电流的热保护器（大于10A），如果选用了过载能力不合要求的引线，也会引起热保护器的提前动作。资询请查看图片联系方式

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